課題:資材調達の分散と、食品衛生対応の負担
食品の包装・盛り付けに使う資材は、カップ・トレー等の成形資材メーカーとラベル印刷会社が別々であることが一般的です。発注担当者はそれぞれの会社と個別に仕様調整・納期管理を行う必要があり、複数社にまたがる調整の手間は小さくありません。加えて、食品用器具・容器包装に関する法規制・制度への対応も、資材ごとに確認が必要な負担の一つです。
解決の仕組み:奈良拠点での加工成形と印刷の一本化
ウメモトの奈良拠点(大和工場)では、シリコングラシンカップの加工成形やオリジナル形状の食品資材の生産を行っています。ラベル・シール印刷とあわせて発注いただくことで、資材とラベルの仕様調整・納期管理を一つの窓口に集約できます。複数社にまたがっていた調達フローを整理したい発注担当者様に向けたご提案です。
食品衛生に関わる制度への向き合い方
食品用器具・容器包装については、ポジティブリスト制度が2025年6月に本格運用の段階に入っています。この制度は、使用が認められた物質のリストに基づいて規制する仕組みで、対象となる素材・用途は法令・関連通知で定められています。
※紙製グラシンをはじめとする個別素材の適用関係は、加工方式・用途により異なるため一律の判断はできません。実際の製品仕様に基づくご確認を、所轄機関の最新情報とあわせて個別に行っていただくことをおすすめします。
業界別ユースケース
| 業態 | 課題 | 活用イメージ |
|---|---|---|
| 洋菓子・製菓 | カップ資材とラベルの発注先が分散 | 奈良拠点での一括発注による窓口一本化 |
| 惣菜・弁当製造 | オリジナル形状資材の調達難易度 | 成形資材の個別仕様相談 |
| 食品卸・OEM | 複数ブランド分の資材管理の煩雑さ | ブランドごとの資材・ラベル一括管理 |
| 飲食チェーン | 制度対応状況の確認負担 | 製品仕様に基づく個別確認のサポート |